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工业设备清洗指引主要有机械清洗、化学清洗和人工进釜手工清除三种方法。
1、机械清洗:采用高压清洗装置,使用高压水流通过喷头冲刷,将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎,剥离并清除掉。
高压水射流清洗原理为将水压缩至高压,然后通过伸入釜内的清釜机器人上安装的喷嘴释放。压力能转变为水流的动能,通过这个能量对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。与前两种清洗方式不同,高压水射流清洗为纯物理清洗,所使用的介质为水,成本非常低,但是效率非常高,高压水清洗所用时间非常短,与原来手工清除相比,一年下来能够节省大块的停釜清洗时间,若将这部分时间用于生产,将能额外产生可观的经济效益。同时,高压水不会对反应釜内壁造成任何损伤。目前在化工行业,高压水射流清洗已经逐步成为清洗方法的主流。
2、化学清洗:首先要知道反应釜设备内的垢样成分,最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁,放尽。
将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜,如未达到清洗效果,向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求,然后将溶剂放出,最后用一定量的溶剂冲洗反应釜内壁,放出。
3、人工进釜手工清除:成本低是其最大优越性,但是进釜之前需要数小时的通风换气,清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度,有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外,还会造成反应釜内壁的滑伤,这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生上的问题。一般来说,清理一台釜所需时间约为半天至一天。