我们应该了解一下反应釜清洗的方法！

设备的清洁和除垢是工业界关注的主要问题。 它是观察到通常沉积物在传热表面积累锅炉，热交换器，冷凝器，加工设备，如金盏花容器，反应釜，跛行线圈等。由于失效，系统中存在沉积物预处理或内部水处理会感染一段时间污染物和水生物沉积物可能会导致沉积物。 钙和镁盐表现出反向溶解度。 由于水温它们的溶解度降低，在70℃以上的温度下降低解决方案并开始沉积负荷。 铁矿床存在于系统中系统中的腐蚀产物从补充水或给水中或系统由于疏忽的腐蚀保护而自行腐蚀行动（腐蚀抑制剂）。以下介绍的反应釜清洗的方法：

一、背景技术

反应釜结垢问题特别涉及聚合物技术，即低聚反应和聚合反应，例如聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯等的聚合反应。由于“结垢”的原因，为了定期清洗反应釜，有一个用于清洗沉积固体的反应釜（例如高分子量低聚物/聚合物），反应釜必须打开，工厂人员通常必须进入反应釜它受到机械作用清洗。洗涤后，反应釜通常准备进行再惰性低聚或聚合反应。一般清洗反应釜的停机时间约为I周。因此，清洁操作增加了生产成本。

公开了由于固体方法的沉积而易于清洁的反应釜结垢。该方法可应用于制备线性低聚乙烯，是在反应釜中的α-烯烃低聚反应。在低聚反应完成后，将温度为约100-130℃的热溶剂（优选热甲苯）引入反应釜和装置中。或者，可以在引入反应釜后加热溶剂。然后将热甲苯分布在整个反应釜和装置中，反应壁溶解固体沉积物，尤其是高分子量低聚沉积物/聚合物沉积物。由于沉积物可以溶解在热甲苯中，因此，它们可以通过甲苯的出口容易地从反应釜中排出。然后，溶解在热甲苯中的固体可以转移到溶剂回收单元，例如蒸馏塔，以将溶解的固体与溶剂分离。然后，可以将溶剂再循环到反应釜中以再次清洁反应釜，或者可以将溶剂储存以重复使用。

二、为实现该目的，以下是技术方案：

一种反应釜清洗方法，包括以下步骤：所述反应釜是在反应釜中的聚合反应，反应釜是抽空过程，当反应釜中的除垢压力不超过30 kPa时，反应釜中10wt％的氢氧化钠加入溶液，在60-80°C洗涤5-10分钟，然后用蒸馏水洗涤，注入反应釜，然后注入100-150°C的热溶剂到反应釜中进行清洗，清洗时间1-2小时，二甲苯，二乙醚和甲醇的溶剂，二甲苯，二乙醚和甲醇的质量比为：6-8：2-3：5-9，需要外部加热，同时保持溶剂的热溶剂清洗温度，在热溶剂洗涤后再次用蒸馏水冲洗。

该清洁方法不需要机械清洁，并且显着减少了反应釜清洁的停机时间。此外，不需要在/之间/之后/惰性化之间清洁反应釜以进行清洁，简单，有效且低成本。

三、详细的方法

反应釜是抽空过程，当反应釜中的除垢压力不超过30kPa时，向反应釜中加入1wt％氢氧化钠溶液，在60°C下洗涤5-10分钟，然后注入反应釜进行洗涤。蒸馏水，然后注入100-150℃的热溶剂到反应釜中进行清洗，洗涤时间为1-2小时，溶剂由二甲苯，乙醚和甲醇，二甲苯，二乙醚和甲醇的质量比值： 6-8：2-3：5-9，使用热溶剂清洗时需要外部加热以保持溶剂的温度，再用蒸馏水再次冲洗后溶剂冲洗。、