储罐、反应釜清洗的方法、注意事项以及清洁性能的验证。

储罐，反应釜清洗和其他容器可以通过多种方式进行清洁。但是，自动就地清洗系统的使用已迅速增加。这是因为自动化设备比其他方法清洁得更干净，从而大大减少或消除了由产品或清洁剂残留物引起的交叉污染的风险。

自动清洁还提供了其他好处：

•更快地恢复船只的服务-停机时间Z多可减少90％；

•减少水和化学药品的使用；

•降低废水处理成本；

•提高安全性，因为工人不再需要进入油箱；

•更好的员工生产力，因为人们可以部署到其他任务。

自动化的决定很容易-工厂通常可以通过减少化学药品和水的成本并提高产量来在运行的Z初几个月中补偿自动化系统的成本。但是，确定Z佳的清洁设备可能很困难。如果容器很大，有搅拌桨等障碍物，并且含有粘性，易燃或有毒的残留物，则选择会很困难。因此，工业设备清洗公司提供了一些指导原则以帮助您选择Z适合您的操作的设备。

一、储罐反应釜清洗：起点

要开始评估清洁设备之前，您必须了解清洁要求。

1、残留物。首先，评估残留物以确定去除残留物的要求。该物质是否发粘或易于清洁？清洁液可以溶解吗？如果没有，将其分解并洗去需要什么程度的影响？

（如果不确定如何去除残留物，清洁设备供应商可以使用计算流体动力学模型来确定流速，工作压力，覆盖范围和喷头位置，以彻底清洁容器和任何永久性安装的容器设备。）

2、清洁剂。一旦了解了残留物的特性，就可以挑选出要使用的清洁剂。通常使用化学添加剂去除污染物，提高储罐的可湿性并减少泡沫。热量可以增强许多水性洗涤剂化学物质的清洁作用。

3、容器尺寸。内表面积和壁之间的距离实质上影响选择。评估喷雾距离，通常以容器直径来衡量，但还要考虑容器的长度和高度。例如，对于直径为20英尺，40英尺长的容器，请使用两个容器清洁器，每个清洁器的Z大处理能力为20英尺。或者使用单个容器清洁器，Z大处理能力为40英尺。您需要很多如果喷雾由于搅拌器等内部障碍物而无法到达容器的一部分，则使用多个喷嘴。

4、影响力。彻底清洁容器所需的冲击力取决于残留物，清洁剂和水温。难以清洁的残留物需要更大的影响。理论喷雾冲击力I等于KQ P1 / 2，其中K为常数，Q为流速，P为液体压力。

如果您不确定需要多少影响，清洁设备供应商应该能够提供指导和影响数据。一些制造商将在您的喷涂实验室中对您的特定残留物进行测试，以优化清洁性能。另一个选择是短期租用泵系统和容器清洁器，因此您可以在生产环境中评估设备。一些供应商还提供无义务设备试用。

5、安全。残留物，清洁溶剂或环境是否有毒或易燃？答案将大大影响您选择的设备类型。

了解清洁要求后，下一步就是评估清洁设备。因此，让我们看一下可用的功能以及每个选项的利弊。

二、清洗油箱的动力类型第一个决定是使用流体动力发动机还是电机。

•流体驱动的清洁机使用流体来旋转为齿轮组提供动力的涡轮机。喷嘴组件随着轮毂绕其中心轴旋转而旋转。液体压力和流量越高，旋转越快。

•电动清洁机依靠外部电动或气动马达来驱动喷嘴组件。喷嘴围绕喷嘴组件的中心轴旋转。

两台机器均在高压下运行，可提供360°清洁范围，并适合大型容器（Z大直径为100 ft。）。它们通常提供可比的清洁性能。但是，存在一些操作差异。

1、堵塞。流体驱动的机器更容易堵塞。当流体通过设备时，碎屑会积聚在内部流动通道中或被齿轮挡住。发生这种情况时，由于齿轮不再旋转，机器将停止工作。验证操作至关重要，但可能具有挑战性-很难从视觉上观察大型容器的内部。

即使喷嘴中有碎屑，电机也会继续运转。外部马达可确保持续旋转和清洁。另外，您无需检查容器即可轻松听到电动机发出的声音并验证操作。

如果您使用的水少于纯净水，并且很难在容器内看到，则使用电动机器是更好的选择。

2、清洁周期时间。如果优先考虑短清洁周期，请考虑使用电动单元。使用电动机，循环时间保持恒定，而不管工作压力和流速如何。使用气动马达，您可以增加气压以使喷嘴毂更快地旋转。清洁头可以设置在从零到完全伸展的任何位置。流体驱动的机器可以通过提高压力来达到与电动机驱动的机器相当的循环时间。但是，在较高压力下运行会增加内部零件的磨损并导致更频繁的维护。

3、有火花或爆炸的危险。提供防爆电动机，也可以使用气动电动机。或者，您可以更换清洁溶剂以消除爆炸危险，而不会对清洁产生负面影响。其他选择包括增加容器中的湿度以Z大程度减少静电的风险，防止残留物完全干燥并简化残留物的去除。

三、清洗油箱的其他注意事项

尽管成本取决于机器的尺寸，但流体驱动的机器的成本通常低于电动机驱动的机器。然而，流体驱动的机器具有许多内部零件，并且拆卸，更换和重新组装磨损的零件可能很耗时。在某些情况下，维护需要专用的工具套件。通常建议根据使用时间对工厂进行翻新。

电机驱动的机器需要Z少的维护，并且易于用户维修。电机位于水箱外部，以确保使用寿命长，并尽量减少对有害溶剂的接触。

哪个更好的选择？流体驱动的机器通常成本更低。电动机器的运行和维护成本较低。具体的操作（例如水质和使用时间）将决定哪种更具成本效益。

如果确定电动清洁器是Z佳选择，则必须在两种类型之间进行选择：

1.喷嘴固定的机器。这些可以永久安装或从一个容器移到另一个容器，但清洁头在设备上的固定位置。Z大工作压力为5,000 psi。可以使用各种类型的电机，用户可以指定延伸长度，法兰尺寸以及两个或四个喷嘴的轮毂。

2.带有可伸缩喷嘴的机器。这些永久安装的单元可提供更高水平的自动化。气动机构可插入和缩回延长线和清洁头。控制面板允许在完全插入和完全缩回之间设置多个停止点，以将喷嘴定位在需要更大冲击力的位置或清理障碍物。为了方便或安全起见，控制面板可以放置在远离船只的位置。Z大工作压力为4,000 psi。

残留物或清洁剂的特性以及所需的自动化程度将决定哪种选择Z适合您的操作。

四、储罐、反应釜清洁性能验证

选择并安装新的清洁机后，如何知道它是否在工作？

外观检查是一种选择。监视机器以确保其正常工作，并在清洁周期完成后检查容器内部。拭子或核黄素测试是验证清洁度的常用方法。当然，这些方法的可行性取决于船只的大小和位置。

另一种选择是使用声学监测设备。安装在水箱外部的传感器“侦听”清洁设备的性能，并识别与预定基线的差异。它可以立即检测出旋转故障以及旋转速度或喷射压力的变化，并可以通过声音或视觉警报通知操作员。监视设备还传输性能文档以进行质量控制和记录保存。它消除了视觉监控和后清洁测试。

五、优化清洁：六个步骤可能会带来很多好处：

1.减少使用热水。热水价格昂贵，但经常被视为去除某些残留物的必要手段。但是，不断增加的影响通常可以完成工作，并减少或消除对热水的需求。

2.Z小化“条纹”。船只清洁剂可提供360°覆盖。但是，固体流喷雾器在旋转时不会重叠，因此喷雾器之间的距离很小，因此就是所谓的剥离效果。喷嘴距容器壁的距离越大，喷雾之间的距离越大。Z小化条纹的Z佳方法是使用四喷嘴轮毂而不是标准的两喷嘴轮毂。这将把条纹减少一半。

3.更改喷头位置。使用可调节的球形接头清洁部分容器。清洁容器的上半部分，然后放下设备并清洁容器的下半部分或更改角度以清洁困难的位置。

4.减少清洁次数。对压力和流量的简单调节可以减少彻底清洁所需的循环次数。为了增加冲击力和清洁效率，增加流量比压力要有效得多。流速加倍可将影响提高多达100％；加倍的压力只会带来40％的影响。

5.再循环。您是否喷洒和排水？如果您不使用有害物质并且水中没有碎屑，请检查回收清洁溶液。

6.轻按开关即可启动清洁。硬管道清洁您的容器清洁器可以节省时间并减少人工成本。如果材料或其温度不会损坏清洁设备，请考虑永久安装设备。