将高压水清洗机与传统清洗方法清洗导热油炉的优缺点比较

如今，传热油加热已取代了传统的直接加热法和蒸汽加热法，这使我国许多工业企业获得了明显的经济效益。在现代工业操作过程中，导热油通常用于热交换系统设备中的液相强制循环加热。在该操作状态下，导热油易于发生缩聚反应以形成高粘度大分子化合物，并且易于发生热解以形成挥发性小分子化合物和碳单体。这些大分子化合物，积碳，残留碳，设备表面的锈蚀和其他杂质混合在一起形成导热油的碳化和结焦垢。这种碳很容易沉积并附着在热交换器管的内壁上。长期运行会降低传热效果，甚至造成设备损坏甚至人员伤亡。因此，必需定期清洁。然后，如何选择合适的工业设备清洗成为关键。

通过碳化清洁导热油结焦垢的传统方法如下：

1.化学清洁

化学清洁方法是在一定条件下通过与污垢的化学或物理反应去除污垢。对于由导热油产生的焦炭垢，大多数都用有机溶剂清洗。主要原理是物理溶解。但是，实际上存在一些缺点，如清洗效果不理想，清洗费用高和环境污染等。此外，当锈垢严重阻塞管道时，将无法清洗。

2.手动清洁

手动清洁的常用方法是钢钎焊，锤击粉碎和电锤钻孔。结果并不理想。存在一些缺点，例如容易损坏设备，工人的劳动强度高以及清洁效果不明确。

为了找到合适的清洁设备，北京德高洁清洁设备有限公司经过对客户的反复测试，终于发现使用高压清洁机进行清洁操作非常适合。以下是化学清洗和手动清洗以及高压清洗机清洗效果的比较。

将高压水清洗与传统清洗方法清洗导热油炉的碳化和结焦垢的优缺点进行比较：

1.化学清洗

化学清洗方法的优点是清洗效果更好，劳动强度较小，但是清洗成本很高。另外，化学清洁将不可避免地导致废液和药物本身的挥发，这很容易污染环境。

2.手动清洗

使用手动钢钎焊，锤击粉碎和电锤钻头清理导热油碳化的结焦垢的优点是清洗成本低，环境污染小，清洗效果差，清洗率低等缺点。清洁效率高，劳动强度大。

3.用高压清洗机清洗

高压清洗机具有化学清洗和手动清洗的优点，但是两者都没有缺点。高压水射流清洗是一种高压清洗设备，将冲孔，楔形劈裂和剪切相结合，以打碎管道中导热油的结焦垢，并通过推动流体将结垢从管孔中排出。该清洗方法具有清洗效果好，清洗成本低，环境污染小，清洗效率高，劳动强度低等一系列优点。值得推广。

通过比较以上三种方法，我们可以看到使用高压清洗机清洗导热油碳化垢的优点。因此，高压清洗机的推广应用必将是未来企业发展的必然趋势。