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经过高温高压、蒸发和浓缩的不断提高，锅炉内发生了一系列的物理化学反应，致使坚硬致密的水垢将显著降低换热效果，所以锅炉清洗就显得尤为重要。经过长时间的运行，锅炉不可避免地存在结垢和腐蚀等环境问题。锅炉结垢的主要原因是给水中含有硬度成分。由于水垢下的腐蚀危险因素，锅炉水冷壁炉室的吸热会降低，锅炉炉膛出口产品温度会升高，增加锅炉损失成本。同时，水冷壁结垢后，传热效果明显降低，可能导致水冷壁管壁温度逐渐升高，直接导致水冷壁爆管，影响锅炉系统的管理和运行。
垢质是严重危害锅炉使用的一个方面，也是锅炉事故的主要原因。其危害主要体现在浪费大量燃料。由于水垢的导热系数仅为钢材的一小部分，当受热面上的水垢阻碍传热时，为了保持锅炉的输出量，需提高火侧温度，因火温的向外辐射和烟雾造成热损失。
锅炉清洗步骤：
步骤1：除垢。按比例在清洗槽循环水内加入资源配置好的除垢清洗剂，对锅炉清洗除垢进行分析，根据水垢的多少以确定清洗循环的时间管理和药剂添加量，确认锅炉全部垢质清洗干净后，进行下一步清洗。
步骤2：清洗水。清洗设备与锅炉连接后，用清水清洗10分钟，检查系统状态，检查有无泄漏，同时清洗掉浮锈。
步骤3：清洗并释放腐蚀和结垢，在循环水箱中加入清洗脱模剂持续释放表面。清洗周期为20分钟。因锅炉表面没有结垢防腐处理，各结构与清洗质量的比例应分开，以防止清洁剂在清洗部位除垢时对结构进行腐蚀。
步骤4：钝化涂层技术处理。添加钝化镀膜剂，对锅炉清洗服务系统数据进行合理钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀问题以及新的锈垢生成。
