如何安装反应釜才可以符合防爆的需求，要注意几点事项

反应釜的安装需要注意的事项很多，防爆要求也在其中。接下来由反应釜清洗厂家来说一下安装反应釜要符合哪些防爆的要求以及如何清洗。

（1） 设定位置：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内。当配备多个反应器时，应将其分开放置。每两个反应器应通过按全防爆墙隔开。每个操作室应具有通向外部的通道和出口。当有爆炸性介质时，设备应通风良好。

（2） 开箱后，检查设备是否损坏，根据设备型号和结构图安装设备，并根据装箱单检查配备部件。如果加热方式为导热油电加热，请根据使用温度购买相应型号的导热油（注：导热油是不允许含水的）。添加时，打开护套上部的加油口和护套中上部的油位口。通过加油口加油，直至油位口流出；拧紧油位口，不要拧紧加油口，以免产生压力。

（3） 釜体、釜盖安装密封：釜体、釜盖通过垫片或锥面与圆弧面成直线接触，通过拧紧主螺母相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，需要对角对称，并以均匀的力逐渐拧紧多次。壶盖不允许向一侧倾斜，以达到良好的密封效果。拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N。M以防止密封面被压碎或过载。特别注意密封面。每次安装前，用软纸或软布擦拭上下密封面。特别注意不要在釜体和釜盖的密封面上留下痕迹。如果操作合理，可使用10000次以上。密封面损坏后，需要返工恢复，以达到良好的密封性能。拆卸壶盖时，缓慢上下提起壶盖，以防止壶体和壶盖之间的密封面相互碰撞。如果使用垫片（聚四氟乙烯、铝垫片、铜垫片、石棉垫片等）进行密封，拧紧主螺母可以达到良好的密封效果。

（4） 阀门、压力表和按全阀的安装通过拧紧正螺母和负螺母实现密封效果。连接两端的弧形密封面不得相互旋转。装配所有螺纹接头时，应使用润滑剂或混有油的石墨，以避免卡住。阀门用途：针阀采用金属丝密封。只有轻轻旋转阀针并按压密封面，才能获得良好的密封性能。禁止用力过大，以免损坏密封面。

（5） 设备安装完毕后，注入壹定量氮气保压30分钟，检查有无泄漏。如有泄漏，用肥皂泡沫找到管道和管口的泄漏点，发现后放出气体，拧紧，然后再次注入氮气保压，确保无泄漏后开始正常工作。

（6） 冷却时，水可通过冷却盘管用于内部冷却。禁止快速冷却，以防止温差应力过大导致冷却盘管和釜体开裂。操作时，当釜内温度超过100℃时，磁搅拌器与釜盖之间的水套应充满冷却水，以确保水温低于35℃，避免磁钢退磁。

（7）按全装置：正拱金属爆破片由不锈钢制成，按照国家标准GB567-89《拱金属爆破技术条件》制造。出厂前已经过测试，不能随意调整。如果它破裂了，需要再次更换。更换周期由用户根据机组实际情况确定。超过爆破片额定爆破压力但未爆破的，应更换。如果经常使用，还是不要超过爆破片下限压力的80%。更换时注意爆破片凸面向上。

（8） 反应完成后，先冷却，然后通过管道将釜内气体排到外面，使釜内压力降至大气压。严禁带压拆卸，然后对称松开并拆下主螺栓和螺母，然后小心地拆下釜盖（或升起釜盖）并将其放在支架上。在拆除盖子的过程中，应特别注意保护密封面。

（9） 反应釜清洗：每次操作后，用清洗液清理掉釜体和密封面上的残留物（使用清洗液时注意避免对主体材料的腐蚀）。应经常清洁并保持清洁。不允许使用坚硬的物质或表面粗糙的物品进行清洁。