锅炉化学清洗的优势表现在哪些方面

锅炉、换热器、茶炉、电开水器等在长运行中会生成的水碱，可以使用酸洗除垢，如果设备结垢较少，可采用固体有机酸化学清洗工艺。这种清洗方法适用于腐蚀性很小的设备，所以不需要添加清洗缓蚀剂。一般锅炉按功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉；下面工业设备清洗公司为大家讲解锅炉化学清洗的优势有哪些：

一、锅炉水垢的危害：

1、水垢的具体危害是增加燃料消耗、降低传热效率、造成设备腐蚀、损坏设备等。如果水垢影响传热，每形成1MM厚的水垢，工业锅炉的传热效率就会下降。减少5‰以上，造成大量燃料浪费，结垢会导致金属传热面过热失效。每种金属材料都有较高的允许温度，如碳钢为490℃，结垢后传热效率降低。为了使锅炉内的水达到相同的温度，结垢金属的表面温度要高于清洁金属的表面温度。表面高得多，从而加速了金属材料的破坏，导致金属材料的强度下降，锅炉寿命缩短。

2、水垢层下的锅炉水可浓缩数万倍，其中所含化学物质浓度急剧增加。这种局部集中是钢材腐蚀的重要原因。腐蚀产生的铁氧化物与水垢相同。影响传热。钢的传热使温度升高，进而加速金属的腐蚀。

3、结垢还会造成管道弯头处堵塞，使液流不畅，降低设备的生产能力。因此，应努力减少锅炉的水垢。如果水垢达到壹定厚度，应及时清理。一般压力为17.65MPa（180㎏f/㎝2）的大型锅炉每2~3年需要清洗一次，压力为12.75~14.71 MPa（130~150）的中型锅炉㎏f/㎝2)每3-5年清洗一次，压力在98MPa(100㎏f/㎝2)左右的小锅炉也应该每4-6年用锅炉水处理一次。

2、常用的锅炉清洗剂

1.碱性洗涤剂

清洗锅炉所用的碱主要是磷酸三钠，有时也可同时加入适量的氢氧化钠和碳酸钠，但碱度不宜过强。 OP-15（烷基酚聚氧乙烯醚）。

⑴q除污垢中的油性和疏水性物质。新安装的锅炉在制造和储存过程中带入的油脂，使用前应用碱液清洗干净。这个过程称为碱锅，它利用碱的皂化作用q除油脂。

(2)将污物中不溶于酸的硫酸钙和硅酸钙转化为可溶于酸的物质，以便在后续酸洗过程中q除。

(3) 使鳞片松动，易于清理。在碱处理的过程中，污垢被化学转化，由坚硬而坚实的稠密状态变为松散状态，使其易于q除。然而，碱清洗并不是清洗每个锅炉时需要采取的步骤。如果锅炉污垢容易被酸溶解，表面潮湿，也可以不用碱洗直接酸洗。但对于含有硬铁或硅的水垢，碱性清洗往往是不可缺少的。

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2.酸洗剂

(1)盐酸是清洗锅炉常用的酸，与其他酸洗剂相比，它具有几个突出的优点。盐酸的工业来源非常普遍，价格低廉，具有经济实用的特点。使用盐酸具有工艺a全可靠、工艺简单的特点，除了对金属有壹定的腐蚀性外，没有其他危害，产生的废液只需中和酸性即可，易于处理，不会造成环境污染。

(2)硝酸是良好的酸洗剂。硝酸盐易溶于水，硝酸对钢有钝化作用，对不锈钢无腐蚀和脆化作用。因此，在不宜用盐酸的情况下，常用于除酸。洗涤剂。

(3)氨基磺酸是一种比较稳定的固体因此具有储存、运输、使用方便的优点。氨基磺酸易溶于水，成分中的氨基酸对钢有壹定的缓蚀作用，因此对金属的腐蚀性比盐酸小，耐腐蚀性较弱的材料可用氨基磺酸代替盐酸清洗。酸。

⑷醋酸 醋酸是一种弱有机酸，适用于腐蚀严重的设备，尤其是晶间腐蚀的清洗。醋酸盐易溶于水，不会因形成不溶性盐而影响清洗。

⑸乙醇酸（又称羟基乙酸、乙醇酸） 乙醇酸是一种很好的有机弱酸水垢溶解剂。它含有羟基，使其酸性和清洁力比醋酸强，而且没有产生脆性腐蚀的倾向。晶间腐蚀严重的锅炉可在更换腐蚀的水冷壁管后进行清洗，以防止晶间腐蚀的发展。