为保釜内产品的质量反应釜的清洁工作不容忽视

       由于带有搅拌轴的反应器结构复杂，工业上很难实现无死角清洗。人工化工反应釜清洗由于以下缺点，导致满足清洗要求的效果不是很好，为了保证釜内产品的质量，需要对每种物料进行清洗，以免出现生产效率低、产品质量降低、腐蚀加重等问题，影响生产装置的整体安 全。因此，反应堆的清洁工作不容忽视。

人工反应釜清洗的缺点:

①每年都有人工清洗造成人员伤亡的报道，对企业社会影响大，隐患大;

②反应器一般有搅拌轴、搅拌叶，也可能有线圈、钢筋等异质件，人工反应釜除垢也比较困难;

③由于有些物料在反应釜中清洗时容易干膜，不容易清洗，因此物料在反应釜中排空后的清洗时间尤为重要。

④手动手持式清洗，需要进入罐体内操作，具有劳动强度高、清洗时间长、工作环境差的特点;

⑤由于生产工艺的不同，反应釜内可能存在有毒或有害气体，对人体会造成很大的危害。即使在用清洗液清洗时，对人体也有一 定的影响;

⑥反应堆内部可能是易燃易爆的工作环境，人工清洗比较危险;

⑦由于采用手动清洗方式，清洗效果可能受人为因素影响较大;

高压反应釜清洗设备优点:

① 化学反应釜内部清洗采用普通水作为清洗介质，节省了检测化学成分的步骤和时间，提高了工作效率，也除去了化学清洗中不溶性或可溶性的特 殊水垢;

②清洁率可达90%以上，节约能源，成本低。大大降低企业在生产过程中的能耗;同时清洗反应釜，可以保证反应的唯 一性，减少杂质反应的发生，大大降低安 全事故发生的概率;此外，清洁的反应堆工作环境可以大大减轻换热设备的负荷，延长使用寿命。

③根据校准和清洗需要自动调节压力等级，高压水射流不会造成任何机械损伤，不会伤害反应釜清洗设备后的基材;

④可在恶劣环境中清洗，人员无需进入反应釜，避免了釜内化学品对人体的危险和不安 全，处理安 全隐患;

⑤清洗速度比传统方法快几倍甚至几十倍;